概述
主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足,一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視,被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計量添加。因計量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點,柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應(yīng)用中受到諸多限制。
1、價格較低
2、流量可達76米3/時,流量在百分之十到的范圍內(nèi),計量精度可達±百分之一,壓力可達350兆帕。出口壓力變化時,流量幾乎不變。
3、能輸送高粘度介質(zhì),不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學(xué)品。
4、軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損,需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放。
5、無安全泄放裝置。
1、價格較低。
2、無動密封,無泄漏。
3、能輸送高粘度介質(zhì),磨蝕性漿料和危險性化學(xué)品。
4、隔膜承受高應(yīng)力,隔膜壽命較低。
5、出口壓力2兆帕以下,流量適用范圍較?。挥嬃烤葹椤腊俜种?,當(dāng)壓力從最小到時,流量變化可達百分之十。
6、無安全泄放裝置。
1、無動密封,無泄漏,有安全泄放裝置,維護簡單。
2、壓力可達35兆帕;流量在10︰1范圍內(nèi),計量精度可達±百分之一;壓力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十。
3、價格較高。
4、適用于中等粘度的介質(zhì)。
1、價格較低。
2、無動密封,無泄漏。
3、最宜于輸送真空、高溫、低溫介質(zhì),出口壓力0.4兆帕以下,計量精度較低。
1. 出口高于進口,避免虹吸現(xiàn)象
2. 泵頭與注射閥要求豎直安裝
3. 所附管件用手旋緊即可,請勿使用工具;螺紋處不使用生料帶
4. 電源電壓穩(wěn)定,并且接地
5. 安裝環(huán)境整潔寬敞,通風(fēng)良好
1)計量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應(yīng)時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護蓋, 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
⒈ 在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到10%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
⒊ 計量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到10%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出 ,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?
⒈ 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計量泵都有排泄閥。
⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
5)液壓計量泵流量變小或不準(zhǔn)確?
⒈擰開三閥中的放氣閥。
⒉通過補油閥充分補油。
一、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際壓力,一般高出10~20%。不要選擇過高,壓力過高會浪費能源,增加設(shè)備的投資和運行費用。
二、確定流量:所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~100%較好,此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高??紤]到經(jīng)濟實用,建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70~90%。
三、確定泵頭(液力端)材質(zhì):計量泵的具體型號規(guī)格確定后,再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當(dāng),將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時還可能造成重大事故。
其他方面:在選擇計量泵時,還需要考慮所需計量泵的精度級別,精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵,其輸送溫度可達500℃)。對于介質(zhì)的粒度,要求應(yīng)小于0.1mm,對于大于0.1mm的介質(zhì),可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進行改變,以滿足需要。對于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)在0~1000mm/s,特殊的計量泵可達6000 mm2/s, 機械隔膜式計量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測得的流量(室溫下清水輸送時),若壓力下降,則輸出的流量會比標(biāo)定的高。
早期,客戶在使用計量泵產(chǎn)品時往往只要求具備手動調(diào)節(jié)流量的功能。隨著生產(chǎn)自動化水平的提高,越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計量泵,比如,用脈沖信號,4~20 mA電流信號或現(xiàn)場總線技術(shù)等等來調(diào)節(jié)計量泵的沖程長度或頻率。此外,還可以選配變頻電機,結(jié)合變頻器通過調(diào)節(jié)沖程頻率來調(diào)節(jié)流量。值得注意的是,早期,有的泵廠家或用戶,采用了把普通電機加大功率當(dāng)作變頻電機使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本,但存在著調(diào)頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機的問題,越來越多的客戶也認(rèn)識到這一點。而采用變頻電機加變頻器的方式實現(xiàn)外控與采用泵本身微電路設(shè)計實現(xiàn)的外控也存在區(qū)別,后者控制精度更高并且可以同時實現(xiàn)脈沖信號控制而前者只能接受模擬電流信號控制。
適用于高壓、低壓、強(弱)腐蝕性且計量準(zhǔn)確度高的場合;
比如,用于石油工業(yè)中添加劑的投加以及天然氣的開采;化工工業(yè)用于投加有比例的化學(xué)介質(zhì);用于環(huán)保上工業(yè)水處理的投加泵;用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.
石油工業(yè),天然氣開采,化工,煉油,熱電廠,工礦〔鍋爐〕,食品,制藥,科研,印染,造紙,環(huán)保,尤其是水處理工業(yè)等。
計量泵的調(diào)節(jié)形式︰可手動調(diào)節(jié)、電動調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié).
其它︰可配置防爆電機,隨機免費提供備件、易損件、工具等.可托運至使用方,負責(zé)調(diào)試.