1：全自動(dòng)示蹤加藥裝置介紹

全自動(dòng)示蹤加藥裝置是一種成套設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置主要包含智能控制箱、加藥計(jì)量泵、加藥桶等部分，并可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目標(biāo)。

全自動(dòng)示蹤加藥裝置主要用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、循環(huán)冷卻水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。它可以定時(shí)、定量、自動(dòng)地往循環(huán)水系統(tǒng)中投加藥劑，大大減少了勞動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理，降低運(yùn)行成本。

全自動(dòng)示蹤加藥裝置的加藥技術(shù)先進(jìn)，準(zhǔn)確度高，可以避免意外發(fā)生。它通過不同的工藝設(shè)計(jì)，精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種工藝設(shè)計(jì)要求，如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。

此外，全自動(dòng)示蹤加藥裝置有多種方式供用戶選用，如簡(jiǎn)易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等。它采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，配備了攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾種固定式撬裝可組合一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制加藥。推車式裝置尤其適合一個(gè)車間多管口加藥，既方便靈活、又節(jié)約成本。

總之，全自動(dòng)示蹤加藥裝置是一種高效、自動(dòng)化的加藥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域的水處理系統(tǒng)中。

2：全自動(dòng)示蹤加藥裝置工作原理

全自動(dòng)示蹤加藥裝置是一種高精度、高效率的藥劑加藥設(shè)備，它基于電子計(jì)量和控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同的加藥要求精確地計(jì)算藥劑的投入量，并通過實(shí)時(shí)的示蹤技術(shù)對(duì)加藥過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。在加藥過程中，設(shè)備可自動(dòng)調(diào)節(jié)藥劑的流量和流速，保證藥劑的精確投入和均勻混合。

全自動(dòng)加藥裝置是與中央空調(diào)循環(huán)水處理相匹配的一組設(shè)備，包括智能控制箱、加藥計(jì)量泵、加藥桶、選配的在線控制儀器等部分。它能定時(shí)、定量、自動(dòng)地往循環(huán)水系統(tǒng)中投加藥劑。

全自動(dòng)加藥裝置的工作原理是加藥泵通過時(shí)控開關(guān)控制，定期向系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑等藥劑，以防止細(xì)菌滋生和藻類繁殖，從而達(dá)到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。循環(huán)水中宜采用非氧化性殺菌劑，具有廣譜、能控制水中菌藻繁殖和粘泥生長(zhǎng)，并具有良好的粘泥剝離作用和分散、滲透作用，能除藻類繁殖和粘泥增長(zhǎng)，在不同的PH值范圍內(nèi)均有很好的殺菌效果，同時(shí)具有去油、除臭能力和緩蝕作用。緩蝕阻垢劑顧名思義就是緩解腐蝕，且阻止設(shè)備結(jié)垢的水處理藥劑。該藥劑多應(yīng)用于鍋爐及冷卻循環(huán)用水設(shè)備上，使其循環(huán)水不易造成設(shè)備結(jié)垢和腐蝕，延長(zhǎng)其壽命，節(jié)省成本和消耗。

3：全自動(dòng)示蹤加藥裝置安裝步驟如下：

全自動(dòng)示蹤加藥裝置安裝步驟如下：

1. 確定安裝位置：根據(jù)實(shí)際情況確定加藥裝置的安裝位置。通常情況下，加藥裝置應(yīng)該安裝在離水泵或者水箱較近的位置，以便更好地控制加藥量。

2. 連接進(jìn)出水管道：在選擇好安裝位置之后，需要根據(jù)實(shí)際情況連接好進(jìn)出水管道。在連接時(shí)，需要注意管道的尺寸、材質(zhì)以及連接方式等多個(gè)方面，以確保管道的連接牢固可靠，并且能夠滿足加藥裝置的運(yùn)行要求。

3. 連接電氣線路：在管道連接完成后，需要連接好電氣線路。通常情況下，加藥裝置需要根據(jù)其具體的控制方式進(jìn)行連接。在連接時(shí)，需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，以確保電氣連接的安全可靠。

4. 安裝固定螺栓和安裝底座：在管道和電氣線路安裝完成后，需要將加藥裝置固定在安裝底座上，并使用螺栓進(jìn)行固定。在進(jìn)行這一步操作時(shí)，需要注意安裝底座的高度、穩(wěn)定性，以確保加藥裝置可以穩(wěn)定地運(yùn)行。

5. 調(diào)試測(cè)試：在完成加藥裝置的安裝之后，需要進(jìn)行相關(guān)的調(diào)試測(cè)試，以確保整個(gè)系統(tǒng)的安裝是正確的，并且可以正常運(yùn)行。在測(cè)試中，應(yīng)檢查加藥裝置是否能夠正確地控制加藥量，并進(jìn)行必要的調(diào)整和修正。

4：全自動(dòng)示蹤加藥裝置參數(shù)

全自動(dòng)示蹤加藥裝置的參數(shù)包括攪拌方式、控制方式、重量、總功率、輸入電壓、配制濃度、進(jìn)水系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)等。

對(duì)于全自動(dòng)示蹤加藥裝置，其攪拌方式為磁力循環(huán)泵，控制方式為按鈕開關(guān)，重量為150kg，總功率為0.46千瓦，輸入電壓為三相380V。其配制濃度不得超過3%，進(jìn)水系統(tǒng)則由電動(dòng)球閥和手動(dòng)進(jìn)水組成。液位控制系統(tǒng)則包括浮球傳感器和高、低液位點(diǎn)數(shù)。

此外，全自動(dòng)示蹤加藥裝置還具有自動(dòng)診斷和自報(bào)錯(cuò)的功能，色度/濁度自動(dòng)補(bǔ)償，歷史數(shù)據(jù)可供下載，20-300ppb范圍內(nèi)均可校正，可通過電腦的USB端口進(jìn)行校正，也可通過智能控制器來校正。其清洗僅需5分鐘，通常3個(gè)月內(nèi)無需額外維護(hù)。還具有抗干擾、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)，耐高溫和高濕的濾光片以及超窄帶寬的磷化鎵技術(shù)確保了專用熒光劑測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

5：全自動(dòng)示蹤加藥裝置尺寸

全自動(dòng)示蹤加藥裝置的尺寸可能因型號(hào)和規(guī)格而異。一般來說，其尺寸可能包括長(zhǎng)、寬和高，例如1200*1000*1650毫米等。

6：全自動(dòng)示蹤加藥裝置選型

全自動(dòng)示蹤加藥裝置的選型主要需要考慮以下因素：

1. 行業(yè)和溶液：不同的行業(yè)和不同的溶液需要選擇不同的裝置。

2. 系統(tǒng)需要投加的溶液量：根據(jù)這個(gè)來確定選用規(guī)格，包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件。

3. 投加情況：根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式。

4. 自動(dòng)加藥裝置的部件材質(zhì)：這包括不銹鋼、碳鋼、非金屬材料等。

5. 藥劑的參數(shù)：比如名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等。

6. 計(jì)量泵型號(hào)等。

總的來說，全自動(dòng)示蹤加藥裝置的選型需要考慮到具體使用場(chǎng)景、溶液性質(zhì)、投加需求、裝置材質(zhì)、藥劑參數(shù)以及計(jì)量泵型號(hào)等因素