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磷酸鹽加藥裝置 火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理設(shè)備

作者:管理員  發(fā)布時(shí)間:2023年05月18日 聯(lián)系方式:13818824636 瀏覽次數(shù):263
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磷酸鹽加藥裝置 火力發(fā)電或石油化工冷卻循環(huán)水處理設(shè)備

磷酸鹽加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,廣泛于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上,實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸(堿)裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。


二、優(yōu)點(diǎn)

1、一體化組合,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

2、計(jì)量準(zhǔn)確,方便操作。

3、可選擇不同計(jì)量泵等組件。

4、根據(jù)要求選擇不同材質(zhì)(客戶可以要求)。

5、可選擇近程、遠(yuǎn)程、手動(dòng)、自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

 

三、裝置特點(diǎn)

1、加藥裝置配置的溶液箱、計(jì)量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設(shè)計(jì),壽命長(zhǎng)。

2、具備手動(dòng)、自動(dòng)和手(自)動(dòng)等多種控制方式,滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。

3、根據(jù)用戶要求可以實(shí)現(xiàn)定期配藥,定期攪拌。

 

四、裝置概述

磷酸鹽加藥裝置是用于直接向汽包內(nèi)加藥的設(shè)備。使汽包系統(tǒng)工作在理想狀態(tài),延長(zhǎng)熱力設(shè)備的使用壽命,保證熱水設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地安全運(yùn)行。

磷酸鹽加藥裝置

磷酸鹽加藥裝置一般為半自動(dòng)控制,也可根據(jù)用戶需要制成全自動(dòng),半自動(dòng)控制結(jié)構(gòu)為自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)變頻檢測(cè)儀,全自動(dòng)控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀等,檢測(cè)儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計(jì),協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表。

本裝置適用于火力發(fā)電廠300MW及以下機(jī)組氣包內(nèi)加磷酸鹽處理,為二臺(tái)爐用一套設(shè)備,共設(shè)三臺(tái)加藥泵,其中一臺(tái)為備用,為單元制運(yùn)動(dòng)。

示蹤劑加藥裝置

示蹤劑加藥裝置主要用于高壓系統(tǒng)對(duì)各種腐蝕性強(qiáng),或是易燃易爆的粉狀的藥劑的溶解、稀釋及投加。常作為給排水,化工,石油,電廠,紡織及醫(yī)學(xué)行業(yè)等工程的系統(tǒng)設(shè)備。尤其是油田回灌水中示蹤劑,合劑及殺菌劑的注入,本裝置由溶液桶,攪拌機(jī),液位計(jì),進(jìn)水管,出液管,溢流管和排污管,計(jì)量泵,進(jìn)出泵管道,脈沖阻尼器,Y型過(guò)濾器,壓力表,閥門等組成。

水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥裝置

敞開(kāi)式循壞供水系統(tǒng)是常見(jiàn)的節(jié)水方式,它不僅節(jié)約新水用量,而且減少了廢水排放有利于環(huán)境保護(hù)。敞開(kāi)式循壞供水系統(tǒng),其冷卻水水溫升高后,是通過(guò)各種類型的冷卻塔(常用的冷卻方式)進(jìn)行降溫后循壞使用。在降溫中,由于水的蒸發(fā),使循壞水中的各種無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)濃縮,以及冷卻塔水池水面受陽(yáng)光的照射藻類滋生,嚴(yán)重地影響工藝設(shè)備的正常運(yùn)行,這在實(shí)踐中已有不少的事例正證實(shí),為此,在采用循壞供水系統(tǒng)時(shí),均需根據(jù)使用的水質(zhì)考慮循壞水水質(zhì)處理,而投加水質(zhì)穩(wěn)定劑是循壞水系統(tǒng)中水質(zhì)處理的重要措施之一。

 

PAC/PAM加藥裝置安裝、操作及維護(hù)說(shuō)明
一、設(shè)備概述 
主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。 
1.1
結(jié)構(gòu)布置 
加藥裝置采用單元組合的布置形式,安裝在一個(gè)基架上。計(jì)量泵平行布置,周圍留有足夠檢修空間,便于維護(hù)。電氣控制柜布置于裝置基架上,正面操作。
 1.2
各部件材質(zhì) 
各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE 
1.3
液位檢測(cè)、自動(dòng)停泵 
溶液箱設(shè)置磁性翻板液位計(jì),實(shí)現(xiàn)就地液位顯示、液位遠(yuǎn)傳、高低限報(bào)警,低低液位自動(dòng)停泵,防止投藥泵空轉(zhuǎn)。 
1.4
配藥 
PAM
溶液的配制由手動(dòng)進(jìn)行,在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度,然后再送到溶液箱內(nèi),稀釋成投加濃度。 
PAC
溶液的投加不需要再次稀釋,可進(jìn)行直接投加。
 1.5
加藥量的控制
PAM
加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),也可進(jìn)行自動(dòng)控制:根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量,不需人工操作。 
PAC
加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),也可自動(dòng)根據(jù)進(jìn)水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量

二、加藥裝置操作說(shuō)明 
2.1
使用 
加藥裝置用于地表水凈化站。
2.2
裝置啟動(dòng)前的操作 
2.2.1
系統(tǒng)檢查 
檢查各連接接頭,緊固件不應(yīng)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象;檢查水箱溢流管是否暢通;檢查裝置總電源是否接入; 
各計(jì)量泵狀態(tài)是否正常(有無(wú)故障);溶液箱內(nèi)是否有藥液,溶液箱液位降至低液位時(shí),報(bào)警開(kāi),計(jì)量泵停止工作。
 2.3
配制藥品 
2.3.1
關(guān)閉所有閥門; 
2.3.2
打開(kāi)排污閥,排污時(shí)間3min,排污結(jié)束后關(guān)閉排污閥;
 2.3.3
打開(kāi)進(jìn)水閥,按比例配置藥液,待溶液箱液位計(jì)指示到高液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥(或根據(jù)需要加到一定液位);
2.3.4
打開(kāi)攪拌電機(jī)攪拌,使溶液均勻。
 2.4
裝置啟動(dòng) 
1
、打開(kāi)計(jì)量泵出口閥門; 
2
、打開(kāi)計(jì)量進(jìn)口閥,溶液箱出口閥;
 3
、調(diào)整計(jì)量泵行程至適當(dāng)位置(40%左右); 
4
、選擇操作模式(就地硬手動(dòng)、就動(dòng)手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制)
 4.1
就地硬手動(dòng)操作: 
4.1.1
將計(jì)量泵操作模式選擇開(kāi)關(guān)切換至就地硬手動(dòng)方式;
 4.1.2
按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕;
4.1.3
計(jì)量泵以工頻運(yùn)行,計(jì)量泵電流指示正常; 
4.1.4
備用泵的投入,先停掉故障泵,備用泵選擇開(kāi)關(guān)切換至;
 4.1.5
故障計(jì)量泵,然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕; 
4.1.6
攪拌電機(jī)的投入,按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕,一定時(shí)間后關(guān)閉。 
4.2
就地手動(dòng)操作: 
4.2.1
將計(jì)量泵操作模式選擇開(kāi)關(guān)切換至就地手動(dòng)方式; 
4.2.2
按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕; 
4.2.3
調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需運(yùn)行頻率;
4.2.4
計(jì)量泵以面板設(shè)定頻率運(yùn)行,電流表指示正常; 
4.2.5
備用泵的投入,先停掉故障泵,備用泵選擇開(kāi)關(guān)切換至故障計(jì)量泵,然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕; 
4.2.6
攪拌電機(jī)的投入,按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕,一定時(shí)間后關(guān)閉。
 4.3
遠(yuǎn)程控制操作 
4.3.1
將計(jì)量泵操作模式選擇開(kāi)關(guān)切換至遠(yuǎn)程控制方式; 
4.3.2
由監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其他控制系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)計(jì)量泵;
 4.3.3
計(jì)量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動(dòng)設(shè)定頻率或自動(dòng)控制設(shè)定頻率運(yùn)行;
2.5
裝置運(yùn)行 
2.5.1
計(jì)量泵切換 
計(jì)量泵發(fā)生故障時(shí),發(fā)出報(bào)警號(hào),打開(kāi)備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥,備用泵投運(yùn); 
關(guān)閉發(fā)生故障的計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥;檢查發(fā)生故障的計(jì)量泵并進(jìn)行維修。
 2.5.2
裝置停運(yùn) 停計(jì)量泵; 關(guān)閉溶液箱出口閥; 關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥;關(guān)閉電源;打開(kāi)排污閥,排盡箱內(nèi)溶液。
2.6
裝置運(yùn)行注意事項(xiàng) 
2.6.1
計(jì)量泵 
啟動(dòng)泵時(shí),運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥關(guān)閉,防止強(qiáng)力沖擊止回閥,形成止回閥堵塞。 
裝置運(yùn)行過(guò)程中,運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥關(guān)閉,防止串樣,造成加藥量控制不準(zhǔn)。 
泵處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),禁止關(guān)閉泵進(jìn)出口管路上任何閥門。在調(diào)節(jié)沖程位置時(shí),確保計(jì)量泵的電機(jī)始終在運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.6.2
過(guò)濾器 
過(guò)濾器每運(yùn)行一年清洗一次。