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定制PAC加藥裝置 一體式高分子PAM干粉自動(dòng)投加裝置

作者:管理員  發(fā)布時(shí)間:2023年05月18日 聯(lián)系方式:13818824636 瀏覽次數(shù):282
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定制PAC加藥裝置 一體式高分子PAM干粉自動(dòng)投加裝置

一,PAM加藥裝置簡單介紹

 

PAM加藥裝置用于污泥脫水機(jī)房聚丙烯酰胺絮凝劑加藥。PAM可以分為陰離子型 、陽離子型、非離子型和復(fù)合離子型。粉劑為白色或略帶黃色粉末,分子量在400-1800萬之間,可溶于水,但溶解速度很慢,溫度超過120時(shí)易分解;其水溶液為無色粘稠膠體狀透明液體,,無腐蝕,易溶于水。不同品種、不同分子量的產(chǎn)品有不同的性質(zhì)。污泥脫水主要選擇陽離子型PAM。
 

 

二,PAM加藥設(shè)備7大介紹

 

1,三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式泡制,操作保養(yǎng)簡易,人力成本低。

 

2,機(jī)臺(tái)具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì),可滿足不同之需求。

 

3,機(jī)臺(tái)具比例調(diào)配功能,可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。

 

4,藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。

 

5,本機(jī)臺(tái)泡制濃度均勻適中,可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。

 

6,藥粉進(jìn)料器獨(dú)具變頻調(diào)速裝置,使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加掌控。

 

7,機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)獨(dú)具待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能,使泡制溶液融合均勻效果,永遠(yuǎn)保持在使用狀態(tài)。
 

 

  三,PAM干粉加藥設(shè)備特點(diǎn)

 

  一體式高分子干粉自動(dòng)投加裝置,是一個(gè)智能化跟隨式、全自動(dòng)、連續(xù)式投加裝置,在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,是物化處理中必不可少的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果,藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。一體式PAM全自動(dòng)干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性價(jià)比高,投藥量準(zhǔn),自動(dòng)化控制程度高,操作簡單,方便。其配制溶液的范圍0-4165升/小時(shí),PAC濃度設(shè)定范圍5%-10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%-1.5%。
 

 

  四,PAM干粉加藥設(shè)備概述

 

PAM干粉加藥裝置配有一個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽,并配有一套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑溶液箱,一套投藥裝置及配管、鋼制平臺(tái)梯子等原件組成一個(gè)整體。

 

PAM干粉加藥裝置三種型號(hào)都由三大部分組成:1、攪拌機(jī);2、溶液槽;3、計(jì)量裝置及投加設(shè)備。

 

  五,PAM投加系統(tǒng)工藝流程:

 

*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。

 

*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

 

*干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化,保持濃度恒定。

 

六,PAM干粉加藥裝置工作原理

 

  當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后,檢測到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開,電磁流量計(jì)檢測到供水流量,經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

 

  當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱,這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。

 

  當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí),系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。

 

  如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因,故障后,再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
 

 

  七,PAM干粉加藥裝置應(yīng)用范圍

 

  加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng),工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。

 

1熱力系統(tǒng)中,通過跟蹤其水汽品質(zhì)的變化,用加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液如:氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,保證機(jī)組安全運(yùn)行。

 

2污水處理系統(tǒng)中,一般要對(duì)污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結(jié)、消毒等,需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白粉等藥劑,還要對(duì)污水中的病菌進(jìn)行消毒,還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達(dá)到自動(dòng)投加的目的,保證水質(zhì)終能達(dá)標(biāo)排放。

 

 

一,PAC加藥裝置簡單介紹

 

  一般為一箱兩泵一臺(tái)電動(dòng)攪拌器組成一整套系統(tǒng),亦可根據(jù)用戶要求,構(gòu)成兩箱兩泵,兩箱多泵,多箱多泵多種結(jié)構(gòu)??捎糜谝阂?、固液、氣液藥劑溶液的配制、定量投加。

 

 

  二,PAC加藥裝置主要特點(diǎn)

 

  性能穩(wěn)定,溶液槽容積大,能耗低

 

  結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,占地面積小

 

  操作方便,維修簡單,投加能量大

 

PLC控制、全自動(dòng)運(yùn)行,能實(shí)行遠(yuǎn)程控制

 

 

  三,PAC加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理

 

PAC加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

 

 

  四,PAC加藥裝置加藥裝置選型注意事項(xiàng)

 

1、用戶選用加藥裝置時(shí),首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況、確定投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式);

 

2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);

 

3、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。

 

 

  五,PAC加藥裝置應(yīng)用范圍

 

  加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng),工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。

 

1熱力系統(tǒng)中,通過跟蹤其水汽品質(zhì)的變化,用加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液如:氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,保證機(jī)組安全運(yùn)行。

 

2污水處理系統(tǒng)中,一般要對(duì)污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結(jié)、消毒等,需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白fen等藥劑,還要對(duì)污水中的病菌進(jìn)行消毒,還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達(dá)到自動(dòng)投加的目的,水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。